停機(jī)狀態(tài)下電磁流量計(jì)如何維護(hù)？

 停機(jī)狀態(tài)下電磁流量計(jì)如何維護(hù)？相信很多小伙伴對(duì)這個(gè)問(wèn)題感興趣，關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對(duì)大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

電磁流量計(jì)的理想狀態(tài)是測(cè)量介質(zhì)滿管和流體的連續(xù)流動(dòng)，不停止或中斷流動(dòng)，但作為各種工作場(chǎng)，有很多情況只需要間歇測(cè)量，所以 電磁流量計(jì)也必須間歇測(cè)量。 電磁流量計(jì)在測(cè)量過(guò)程中，由于流體的流動(dòng)，不易產(chǎn)生沉積物，但在斷流后難以避免污垢等物質(zhì)在電極和儀表腔內(nèi)沉積，根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)，我們知道一旦投入使用，長(zhǎng)時(shí)間處于非工作狀態(tài)后，往往會(huì)出現(xiàn)故障，因此，有必要對(duì)停機(jī)狀態(tài)下的電磁流量計(jì)進(jìn)行正確、合理的維護(hù)，以便 延長(zhǎng)儀器使用壽命，提高測(cè)量精度。

1.檢查和調(diào)整電磁流量計(jì)的零點(diǎn)

電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前，必須在電磁流量傳感器充滿液體和靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行調(diào)零。投運(yùn)后，應(yīng)根據(jù)使用情況定期停流查零。特別是對(duì)于沉淀、易污染電極、含有固相的非清潔液，在操作初期應(yīng)多檢查，以積累經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。與矩形波勵(lì)磁相比，交流勵(lì)磁電磁流量計(jì)更容易產(chǎn)生零漂，因此更應(yīng)注意檢查和調(diào)整。

給出兩個(gè)應(yīng)用失敗的例子，其中沉積物形成失敗。一是在石油鉆井固井工程中，注入水泥漿的總水量是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，經(jīng)常使用高壓電磁流量計(jì)。間歇性地使用儀表。使用后用清水沖洗傳感器的測(cè)量管。其余時(shí)間為空管。由于清洗不*，測(cè)量管內(nèi)壁殘留的水泥漿凝固成薄層，在近兩個(gè)月內(nèi)堆積形成絕緣層，覆蓋整個(gè)電極表面，導(dǎo)致工作異常，最終無(wú)法工作。

另一種是電解切割工藝檢查裝置，利用電磁流量計(jì)控制飽和鹽水流量，間隙一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)逐漸減弱，2個(gè)月后信號(hào)為零。原因是氧化鐵沉積在管壁上，在電解切割過(guò)程中形成短路。清除覆膜并立即恢復(fù)正常。

2.電磁流量計(jì)定期檢查傳感器的電氣性能

首先，粗略測(cè)量電極之間的電阻。斷開(kāi)傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)連接。傳感器充滿液體。用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)蓚€(gè)電極和接地端的電阻值是否在廠家規(guī)定的范圍內(nèi)，測(cè)得的兩個(gè)值大致相同。記錄測(cè)得的電阻值。該值將有助于以后確定傳感器故障的原因，例如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的。

其次，傳感器排空液體，擦拭內(nèi)壁，*干燥后用兆歐表測(cè)量?jī)蓚€(gè)電極與接地端之間的電阻。之后，檢查勵(lì)磁線圈的絕緣電阻，拆下傳感器的勵(lì)磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器的間接線連接，用兆歐表測(cè)量線圈的絕緣電阻。

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