金屬管浮子流量計故障分析

今天給大家淺析一下關(guān)于金屬管浮子流量計故障分析，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

一，指針抖動：

1.輕微的指針抖動：通常是由中等波動引起的。這可以通過增加阻尼來克服。

2.中等的指針抖動：通常是由于介質(zhì)的流動狀態(tài)所致。對于氣體，一般由于介質(zhì)的工作壓力不穩(wěn)定。浮子流量計的氣體阻尼可以通過使用壓力或流量穩(wěn)定器來克服或增加。

3.嚴(yán)重的指針抖動：主要是由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)定或用戶給定的氣體操作狀態(tài)的壓力，溫度和流量與浮子流量計的實際狀態(tài)不一致。浮子流量計的超量程存在很大差異。

二，指針停在某個位置

主要原因是浮子流量計的浮子被卡住了。

通常，由于使用浮子流量計打開閥門的速度過快，因此浮子會很快撞擊止動裝置，從而導(dǎo)致止動裝置變形而浮子會被卡住。但是，這并不排除浮子導(dǎo)桿和止動環(huán)的中心不同，從而導(dǎo)致浮子卡住。可以取出加工儀器，停止變形的整形手術(shù)，并檢查是否可以用導(dǎo)桿工作，例如可以校準(zhǔn)不同的心，然后將浮子安裝好，推上浮子，感覺浮子可以不受阻礙地上下浮動，此外，流量計必須垂直或水平安裝，安裝時不能傾斜，否則容易造成卡臺，并帶來測量誤差。

三，測量誤差大

1.安裝不符合要求；

為使浮子流量計垂直安裝以保持垂直，角度不大于20度；

對于水平安裝的浮子流量計要保持水平，角度不大于20度；

浮子流量計周圍100mm的空間內(nèi)不得有鐵磁性物體。

安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離閥門減壓口，泵出口，過程管線轉(zhuǎn)向口等。應(yīng)保持第一個5D之后250mm直管段的要求。

2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是誤差較大的原因之一。校準(zhǔn)之前，儀器將根據(jù)用戶給定的密度轉(zhuǎn)換介質(zhì)，并在校準(zhǔn)狀態(tài)下將其轉(zhuǎn)換為水流以進(jìn)行校準(zhǔn)。因此，如果介質(zhì)密度變化很大，將導(dǎo)致測量誤差很大。解決方案可以是將改變后的介質(zhì)密度放入公式中，轉(zhuǎn)換為誤差校正因子，然后將流量計測得的流量乘以系數(shù)乘以實際流量。

3.由于氣體介質(zhì)受溫度和壓力的影響很大，建議采用溫度和壓力補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。

4.由于長期使用和管道振動等諸多因素，浮動流量計傳感器的電磁鋼，指針，對重，旋轉(zhuǎn)的電磁鋼和其他活動部件變得松動，從而導(dǎo)致較大的誤差。解決方案：您可以先用手按指針進(jìn)行驗證。首先，將指針按在RP位置以查看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％，然后根據(jù)比例進(jìn)行驗證。如果發(fā)現(xiàn)任何差異，可以調(diào)整零件的位置。一般要求專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整，否則會造成位置的損失，需要退回給制造商進(jìn)行糾正。

四，無電流輸出

1.首先檢查連接是否正確。

2.是否為液晶顯示器，如果沒有輸出顯示器，大部分輸出管壞了，需要更換電路板。

3.缺少校準(zhǔn)值。由于E2PROM故障而導(dǎo)致儀器校準(zhǔn)數(shù)據(jù)丟失，也將導(dǎo)致無輸出電流，并且電流將保持不變。解決方案：可以進(jìn)行數(shù)據(jù)恢復(fù)操作。如果不起作用，則可以先在密碼2000中設(shè)置數(shù)據(jù)，然后在密碼4011中設(shè)置數(shù)據(jù)。方法是通過用手按指針將RP中的數(shù)據(jù)校準(zhǔn)為100％。

5.無現(xiàn)場展示

1.檢查接線是否正確。

2.檢查電源是否正確。

3.再次安裝LCD模塊，并檢查觸點是否牢固。

4.對于多線系統(tǒng)，請檢查端子12和13是否連接到電流表或短路。

六，現(xiàn)場液晶總顯示0或滿刻度

1.在設(shè)定范圍內(nèi)，檢查零參數(shù)的密碼為2000。零必須小于SPAN，并且兩個值不能相等。

2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否到來，然后用手按指針以查看采樣值的變化。如果沒有變化，通常是由于電路板的采樣電路故障以及需要更換電路板所致。

七，報警不正確

1.檢查偏差并將D值設(shè)置得不太高。

2. FUN功能中的邏輯功能是否正確？ Ha-A代表上限正邏輯。 La-A代表下限正邏輯。

3.檢查SU中的警報值設(shè)置大小。

4.如果LCD條形碼正確且輸出無作用，則可以檢查外部電源，并且外部電源的負(fù)極與儀表的負(fù)極連接。

5.電路板故障，更換電路板。

累計脈沖輸出不正確

1.檢查在選擇累積脈沖輸出的路徑中，警報值是否設(shè)置為零。

2.電路板故障，更換電路板。

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