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渦輪流量計(jì)測(cè)量精度下降的原因及對(duì)策

發(fā)布時(shí)間: 2021-03-24  點(diǎn)擊次數(shù): 1488次

渦輪流量計(jì)測(cè)量精度下降的原因及對(duì)策,相信這個(gè)話題也是很多小伙伴感興趣的,關(guān)于這個(gè)話題下面給大家淺析一下,供大家參考,希望看完本篇文章可以對(duì)您的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

    渦輪流量計(jì)是一種渦輪,其兩端由置于測(cè)量管中心的軸承支撐。當(dāng)流體流過(guò)管道時(shí),它會(huì)沖擊渦輪葉片并驅(qū)動(dòng)渦輪,因此渦輪可以旋轉(zhuǎn)以克服流體阻力力矩和摩擦力矩。在一定的流量范圍內(nèi)并且對(duì)于一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)角速度與流體的流速成正比。因此,可以根據(jù)渦輪的角速度來(lái)計(jì)算流量,并且可以由此計(jì)算通過(guò)管道的流量。
    由于渦輪流量計(jì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件敏感,因此用戶應(yīng)在滿意的條件下滿足其理想要求,以保持出廠儀表的程度并獲得理想的測(cè)量數(shù)據(jù)。當(dāng)流體介質(zhì)的溫度和壓力與參考條件相差很大時(shí),可以根據(jù)傳感器的材料和溫度和壓力來(lái)計(jì)算傳感器外殼的體積變化,并可以校正儀器讀數(shù)。當(dāng)工作狀態(tài)下的流體介質(zhì)的粘度與校準(zhǔn)后的流體的粘度相差很大時(shí),應(yīng)對(duì)安裝和使用說(shuō)明書(shū)中提供的粘度校正曲線的參數(shù)進(jìn)行校正。
    而渦輪流量計(jì)在測(cè)量其上,下游直管長(zhǎng)度時(shí)有一定要求,應(yīng)根據(jù)安裝要求設(shè)法滿足,特別是當(dāng)用戶要求高精度時(shí)。儀表顯示介質(zhì)工作條件下的體積流量。如果您想知道標(biāo)準(zhǔn)體積流量或質(zhì)量流量,則還需要密度補(bǔ)償。
    渦輪流量計(jì)的度數(shù)是在參考條件(或標(biāo)準(zhǔn)工作條件)下確定的。對(duì)于渦輪流量計(jì),參考條件通常包括:環(huán)境條件(環(huán)境溫度15℃?35℃,相對(duì)濕度45%?75%,大氣壓86kPa,?108kPa,無(wú)電磁干擾,無(wú)振動(dòng));電源條件(220V±10%或110V,50Hz±1或24VDC);流體條件(用流體校準(zhǔn)時(shí),校準(zhǔn)管是工業(yè)圓管,單相牛頓流體,充滿,湍流速度軸對(duì)稱分布*,無(wú)渦流,無(wú)擾動(dòng),流量穩(wěn)定。校準(zhǔn)流體通常是水,油,空氣,根據(jù)需要選擇。渦輪流量計(jì)的上游和下游都有足夠的直管長(zhǎng)度。流體溫度通常為室溫,流體壓力通常低于0.25MPa。顯然,渦輪流量計(jì)的實(shí)際運(yùn)行條件通常與參考條件不同,這將導(dǎo)致渦輪流量計(jì)的程度發(fā)生變化。
    維修期間渦輪流量計(jì)的適度下降可能是由于以下原因:
    1.流體中的纖維或粘性雜質(zhì)附著在流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)部件上,這會(huì)增加旋轉(zhuǎn)阻力,降低流量計(jì)的指示值,并產(chǎn)生負(fù)誤差,這對(duì)流體供應(yīng)商不利。
    2,流體溫度,壓力的變化可能使空氣或液體在管道中逸出,這是由于管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸氣壓,使一部分液體和蒸汽,也很可能與中壓空氣被吸入管道后,氣體與被測(cè)液體一起,引起其指示值增加,出現(xiàn)誤差,不利于買(mǎi)方的流體。
    3.介質(zhì)中通常存在一些雜質(zhì),這些雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致軸承和軸的磨損,增加兩者之間的間隙,破壞運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)態(tài)平衡,降低速度,或者灰塵進(jìn)入間隙,從而增加軸承和軸的間隙。運(yùn)動(dòng)阻力和降低速度。這些原因都導(dǎo)致儀器的顯示值降低,出現(xiàn)負(fù)誤差,對(duì)流體供應(yīng)商不利。
    4,不良的工作環(huán)境會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大的影響,例如電磁干擾,灰塵,高溫,振動(dòng),濕度等,可能引起渦輪流量傳感器的故障或故障,是渦輪流量計(jì)的直接原因,錯(cuò)誤的錯(cuò)誤是正的或負(fù)的,可能不明顯,可能會(huì)*失敗。對(duì)于上述現(xiàn)象,當(dāng)更嚴(yán)重時(shí),可以通過(guò)比較該過(guò)程的工作狀態(tài)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并且很容易采取相應(yīng)的措施。但是,在問(wèn)題的早期階段,如果沒(méi)有特殊措施,則無(wú)法檢測(cè)到問(wèn)題。

綜上所述,科威勒自動(dòng)化(上海)有限公司根據(jù)渦輪流量計(jì)的原理和現(xiàn)場(chǎng)施工工作經(jīng)驗(yàn)的多年,建議用戶比較污濁的液體或可能產(chǎn)生氣液的裝置,安裝流量的定時(shí),可以加裝過(guò)濾器或在其上游翻越,集氣,加強(qiáng)日常維護(hù)中,定期清潔過(guò)濾器,消除吸氣劑,氣體或集氣器中的雜物,以確保儀表的正常運(yùn)行。在渦輪流量計(jì)安裝開(kāi)始時(shí),流量計(jì)的上游和下游在管壁直徑的2倍上加一對(duì)壓力,需要與差壓表連接在一起,在工作狀態(tài)下,指示值流量計(jì)與差壓計(jì)之間的對(duì)比度指示值關(guān)系,如果一切正常,則以對(duì)比度關(guān)系為依據(jù),以后再檢查流量計(jì)是否工作正常。定期測(cè)量此比較關(guān)系并進(jìn)行跟蹤。如果在相同的壓差表指示值下流量計(jì)指示值太小,則可能會(huì)懷疑流量計(jì)發(fā)生故障。檢查流量計(jì)傳感器的方法可以按以下步驟進(jìn)行:首先檢查變送器。方法是分別拆下變送器,輸入已知信號(hào),比較輸出值,即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。如果無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)消除故障,則可以更換新的故障。如果不是原因,則應(yīng)將流量計(jì)從流水線中移開(kāi),以進(jìn)行進(jìn)一步的仔細(xì)檢查和對(duì)癥處理。

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